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（△图源视觉中国）

深究其本，时代的进步离不开先进生产力。人居亦然，中国建筑作为建筑的至高造诣，开启了装配式精工先河。

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迭代升级，引领绿色人居

装配式建筑从50年代起始，借鉴国外经验，在国内实行标准化、工业化、机械化的预制构件和装配式建筑。至60年代，装配式建筑得到快速发展，装配式混凝土排架结构、框架结构得到大力推广，形势一片大好，却未在国内流行。

深究其本，时代的进步离不开先进生产力。人居亦然，中国建筑作为建筑的至高造诣，开启了装配式精工先河。

时至今日，国家住建部大力倡导，可再生能源在建筑领域上的应用。2020年，北京、上海已成为低碳发展实践区，装配式建筑新开工面积预计达19.5亿m²，占比约20.5%。意味着绿色建筑面积在新建建筑材料的应用比例不断上升，如今的装配式建筑在国内的发展迎来新的契机。

（△图源视觉中国）

装配式十大优势

①质量精度高

预制构件工厂化流水线生产，毫米级精细质量控制，表面平整度、垂直度较好，可实现免抹灰，还能有效提高建筑得房率。

②防水性能佳

相比传统建筑，现场堆砌门、窗框容易出现歪斜等质量通病，窗框工厂生产一次成型，尺寸精准，防水节点处理严密，降低渗漏风险；工厂预制还有一个好处就是能减少螺杆孔，并在生产过程中就考虑封堵方案，极大减少渗漏风险。

③杜绝开裂

全混凝土外墙，填充好的模具放入养护室，用蒸汽养护 4 至 6 小时标准养护，避免了后期开裂的风险。

④绿色节能

构件工厂预制可实现施工工期缩短 30%、现场工人减少 50%、周转材料节省 70%、施工用水节约 80%、建筑垃圾减少 90%，真正做到绿色节能环保。

⑤坚固耐用

构件预制，工厂从工艺需要角度考量，实际生产的混凝土标号会略高于设计混凝土标号，而且构件采用蒸汽养护，养护环境和质量比传统现浇质量更好，能有效提高建筑寿命。

⑥集成设计

在施工图阶段就完成精装修的设计，精装修的所有预留预埋都在工厂流水线跟预制构件生产一次成型，比传统现场工人开槽施工精度更高；结合管线分离，后期维护成本更低；集成设计预留管道口，比传统工艺而言，后期不用业主开口、开孔，能够保护结构。

⑦舒适节能

 工厂预制夹心保温墙板，一次成型，保温性能有保证，隔热降噪效果比传统建筑好。

⑧抗震强度高

连接节点防水、抗震性能采用等同现浇设计，节点抗震强度是传统现浇施工的 1.7 倍。

⑨杜绝空鼓脱落

工厂采用反打工艺，将外墙装饰砖与混凝土牢固连接，杜绝外墙装饰面脱落。

⑩机械化程度高

预制构件工厂生产，现场进行吊装拼接作业。施工装配机械化程度高，大大减少了现场的和泥、抹灰、砌墙等湿作业，受气候影响小， 大大缩短工期。

精工毫米级建筑，焕新人居新标准

中建壹品在国内扛起装配式建筑的大旗，不惜重金投入，全面推行这一优质建筑模式，为建筑行业做好榜样，为人居增色。